如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围,可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的塑化温度,PE专用螺杆加工,然后加入新换料并连续对空注射,直至料筒中没有残料。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围,应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围,进行残料的清除。后面可加入水口料清洗,后投放新料生产,如果产品要求高,新料得前几模可作报废处理。
提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。
1.采用屏障头等剪切元件,在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过,PE专用螺杆,因此保证了高转速下的塑化质量。
采用分流型销钉螺杆、DIS螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新型螺杆,PE专用螺杆规格,通过打乱料流、改变流线位置、混合液相和固相,达到促使固相粉碎细化从而加速熔融的目的
螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的职业外表逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。
PBT专用螺杆:针对PBT容易合成,对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性,螺杆产生压力稳定,并运用双合金或全硬碳化钨螺杆进步耐磨性。
酸性螺杆组件:针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在构造及外表处置上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。
双合金螺杆:针对杂质含量较多的再生料,玻纤加强塑料及无机矿物填料(钙粉、碳粉、滑石粉等
全披覆碳化钨螺杆:针对腐蚀性较强的(如无卤料),加玻纤40-50%加强塑料及一些加磁粉,陶瓷粉等塑胶
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